重慶管件焊前準備

　　重慶管件和鈦焊絲表面質(zhì)量對焊接接頭的力學性能有很大影響因此必須嚴格清理。

　　1)機械清理對焊接質(zhì)量要求不高或酸洗有困難的重慶管件，可用細砂紙或不銹鋼絲刷擦拭，但最好是用硬質(zhì)合金黃色刮削鈦板，去除氧化膜。

　　2)化學清理：焊前可先對試件及焊絲進行酸洗，酸洗液可用HF(5%)+HNO3(35%)的水熔液。酸洗后用凈水沖洗，烘干后立即施焊。或者用丙酮、乙醇、四氯化碳、甲醇等擦拭鈦板坡口及其兩側(各50mm內(nèi))、焊絲表面、工夾具與鈦板接觸的部分。

　　3)焊接設備的選擇：鈦及鈦合金鎢板氬弧焊應選用具有外特性、高頻引弧的直流氬弧焊電源，且延遲遞氣時間不少于15秒，避免重慶管件遭受到氧化、污染。

　　4)焊接材料的選擇：氬氣純度應不低于99.99%，露點在-40℃以下，雜質(zhì)總的質(zhì)量分數(shù)為0.001%。當氬氣瓶中的壓力降至0.981MPa時，應停止使用，以防止影響焊接接頭質(zhì)量。

　　5)氣體保護及焊接溫度：鈦管接頭在焊接時低，為了防止焊接接頭在高溫下被有害氣體及元素污染，必須對焊區(qū)及焊縫進行必要的焊接保護與溫度控制，其溫度應在250℃以下。

　　重慶管件焊縫和熱影響區(qū)表面顏色

　　1、焊縫區(qū)

　　銀白、淡黃色(一、二、三級焊縫允許);深黃色(二、三級焊縫允許);金紫色(三級焊縫允許);深蘭色(一、二、三級焊縫均不允許)。

　　2、熱影響區(qū)

　　銀白、淡黃色(一、二、三級焊縫允許);深黃、金紫色(二、三級焊縫允許);深蘭色(三級焊縫允許)。