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9Cr2Mo管件介紹

來(lái)源:法蘭|對(duì)焊法蘭|不銹鋼法蘭|法蘭盤(pán)|法蘭廠(chǎng)家-重慶巨人管道配件有限公司     發(fā)布時(shí)間:2019-05-13 14:40:33     瀏覽次數(shù):

  9Cr2Mo管件在鍛造工藝過(guò)程通常包括加熱過(guò)程及鍛造過(guò)程。下面主要給大家講述9Cr2Mo管件的工藝范圍,希望對(duì)大家有所幫助。

  9Cr2Mo重慶管件由于需要消除或改善液析碳化物,在加熱過(guò)程中同時(shí)對(duì)重慶管件錠進(jìn)行高溫?cái)U(kuò)散退火十分必要。預(yù)熱管件的目的主要是為了在待料末了,材料溫度頭為250~300℃而使材料長(zhǎng)時(shí)間處于所謂的藍(lán)脆階段,在隨后的升溫過(guò)程中造成材料內(nèi)部的溫度應(yīng)力梯度過(guò)大而形成裂紋或使材料斷裂,800~850℃保溫可以使管件溫度頭進(jìn)一步減小,經(jīng)過(guò)保溫后的管件即進(jìn)入通常意義的熱錠范疇,其后可以用較快的升溫速度進(jìn)行加熱進(jìn)入鍛造溫度保溫階段。如此操作不僅能保證管件的加熱要求,而且極大地提高了工效,同時(shí),熱錠在鍛造前保溫時(shí)間,由常規(guī)保溫時(shí)限延長(zhǎng)了1.5~2倍后,可以使管件中殘余的液析碳化物固溶重結(jié)晶后基本消除,達(dá)到了重慶管件的高溫?cái)U(kuò)散退火目的。

  鍛造工藝規(guī)范 由于9Cr2Mo冷軋輥的抗失效能力對(duì)鋼的組織和性能不均勻性十分敏感,因此對(duì)使用狀態(tài)下的組織和原始組織都有嚴(yán)格的要求。對(duì)原始組織的要求主要有以下兩個(gè)方向:一是高的冶金質(zhì)量;二是組織的均勻性。高的冶金質(zhì)量是指冷軋輥鋼中殘存的非金屬夾雜物,特別是脆性氧化物含量應(yīng)盡可能的低,以及不允許存在白點(diǎn);組織均勻,不僅要求馬氏體組織本身要細(xì)小均勻,更為重要的是被壓碎的帶狀碳化物顆粒應(yīng)盡可能的細(xì)小(0.5~2微米)并呈彌散分布,這樣可以減少輥身工作層內(nèi)殘余奧氏體的含量,合理控制輥身各部位的殘余應(yīng)力。 基于上述原因,鍛造工藝合理選擇鍛造鐓粗比以及合理分配鐓粗比(即鐓粗次數(shù))能從很大程度上解決這一問(wèn)題。

管件

  針對(duì)6噸φ800直徑的圓形9Cr2Mo電渣重熔重慶管件,制定的一般工藝流程為:切底部——壓鉗口——鐓粗——下料——成形——整形——預(yù)備熱處理。在此工藝流程中,具體在一些工步操作中有如下明確的具體要求。

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